IN Hydraulyske silinder is in hydraulyske aktuator dy't hydraulyske enerzjy omset yn meganyske enerzjy, en in lineêre hinne en wer beweging (of oscillearjende beweging) útfiert. It hat in ienfâldige struktuer en betroubere wurking. As it brûkt wurdt om in hinne en wer beweging te berikken, elimineert it de needsaak foar reduksjetandwielen en hat it gjin transmissiespeling, wat resulteart yn in soepele beweging. Dêrom wurdt it in soad brûkt yn 'e hydraulyske systemen fan ferskate masines.

Silinder Demontageproseduere

(1) Ynfier en dokumintaasje (ynspeksje)

Meitsje foto's fan 'e apparatuer by oankomst yn 'e workshop foar dokumintaasje → registrearje statistysk en ynspektearje oerflakslijtage, lykas ûntbrekkende ûnderdielen (oerflakskroeven, oaljepoarteskroeven, ferbiningslagers en pluggen).

(2) Reiniging

Reiniging en fuortheljen: Brûk in loftkompressor of doek om stof en ûnreinheden fan it silinderoerflak te ferwiderjen → meitsje de hydraulyske oalje yn 'e ynlaat en útlaat skjin → markearje de apparatuer foar it demontearjen om de juste posysje te garandearjen.

(3) Demontage

Ferwiderje de skroeven fan 'e befestigingsflens fan' e foarkant → ferwiderje de flens en piston → ferwiderje de piston → ferwiderje de flens → ferwiderje it boppeste eachje → kontrolearje op hefgaten (as der gjin hefgaten binne, lasse de hefgaten of boarje hefgaten om de silinderloop derút te tillen, ferwiderje dan it eachje).

(4) Demontage foltôgje en dokumintaasje

Meitsje de binnenwand fan 'e silinderloop skjin en ynspektearje, kontrolearje de slijtagegraad fan 'e piston en pistonstang, en it wichtichste, kontrolearje op krassen → de technyske ôfdieling sil de ôfmjittings en modellen fan elke komponint en ôfsluting op lokaasje mjitte en befêstigje, en oerienkommende tekeningen tekenje → foto's meitsje fan 'e ôfslutingen (sûnder se te demontearjen) → de smeerkanalen fan 'e gearlagers skjinmeitsje → de oaljepoarten skjinmeitsje (werhelle ynspeksje), en roestprevinsje tapasse.

Analyse fan mienskiplike flaters

Eksterne oaljelekkage:

Eksterne oaljelekkage wurdt feroarsake troch slijtage tusken de pistonstang en de Silinderkop liedingsbussen en ôfslutingen. Tidens lange termyn gebrûk komme stof en frjemde matearje yn, wêrtroch't lokale ôfbladdering, krassen en skea oan 'e chromeplatinglaach fan' e pistonstang ûntstiet, wat direkt liedt ta ôfslutingsfalen en oaljelekkage.

Ynterne lekkage:

Ynterne lekkage yn 'e hydraulyske silinder wurdt benammen feroarsake troch skea oan 'e ôfsluting fan 'e piston-ienheid en krassen op 'e silinderloop. De ôfsluting fan 'e piston kin de ynterne hydraulyske oalje net ôfslute, wêrtroch't de hydraulyske silinder de druk net behâldt, wat resulteart yn faak oanfolling fan 'e druk troch de hydraulyske oandriuwing. Algemiene reparaasjemaatregels

1. Zuigerstang

(1) Slyp krassen fuort mei in slypmasine en plak se opnij op;

De grutte sil lytser wurde, wat resulteart yn in net-standert grutte. De oerienkommende silinderkop-assemblage moat oanpast wurde, en de dichtingen moatte oanpast wurde neffens de grutte fan 'e pistonstang, wêrtroch oanpaste net-standert dichtingen nedich binne, dy't net útwikselber binne mei de orizjinele ûnderdielen.

(2) Laserbekledingslassen om de standertgrutte te herstellen;

De silinderkop-assemblage hoecht net oanpast te wurden, en de dichtingen binne standertûnderdielen, útwikselber mei de orizjinele ûnderdielen.

It in net-standert grutte meitsje is minder djoer, wylst lasercladdinglassen djoerder is.

Alternatyf hydraulyske silinderstang

2. Silinder Barrel

(1) Silinderloop honen om krassen fuort te slypjen; de grutte sil grutter wurde, wêrtroch't de piston oanpast wurde moat en Silinder ein, en de dichtingen moatte op maat makke wurde om oerien te kommen mei de grutte fan 'e silinderloop.

(2) Laserbekledingslassen fan 'e silinderloop om de standertgrutte te herstellen: de grutte fan 'e silinderloop bliuwt ûnferoare, der hoege gjin ûnderdielen oanpast te wurden, en de ôfslutingen binne standertûnderdielen. Laserbekledingslassen is djoerder.

Druktest nei reparaasje

Neffens GB/T 15622-2005 "Testmetoaden foar hydraulyske silinders mei middelgrutte en hege druk" wurde ynterne en eksterne lekkagedrukhâldtests útfierd. De wurkdruk fan 'e hydraulyske silinder is sawat 14 MPa, en de testdruk foar levering is 21 MPa. As der binnen 20 minuten nei it hâlden fan 'e druk gjin drukfal yn 'e silinder is, gjin deformaasje fan 'e ferbiningsflakken, en gjin oaljelekkage, wurdt it beskôge as kwalifisearre.

Alt. Hydraulyske silinder druktest

Gearfetting

De kearneleminten fan ûnderhâld fan hydraulyske silinders omfetsje: it behâld fan 'e skjinens en de juste hoemannichte hydraulyske oalje, it periodyk kontrolearjen fan 'e silinder op lekken en wurkingsstatus, harkje nei ûngewoane lûden, derfoar soargje dat de ferbiningsbouten oandraaid binne, beskeadige ôfslutingen regelmjittich ferfange, de wurking fan 'e silinder observearje, skea en korrosje fan 'e pistonstang oanpakke, it reparearjen of ferfangen fan defekte ôfslutingsmaterialen, it fersterkjen fan losse ûnderdielen, en it behâlden fan 'e prestaasjes fan 'e dempingskomponinten.